本篇文章给大家谈谈锥度螺纹带编程教程，以及锥度螺纹编程格式对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收***本站喔。 今天给各位分享锥度螺纹带编程教程的知识，其中也会对锥度螺纹编程格式进行解释，如果能碰巧解决***现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
1、Mastercam9.1锥螺纹怎么编程?
楼主要问的是不是在使用G84时电脑生成的程序中转速和进给不匹配的问题？只需将下图中的间距（即螺距）设置为所用丝攻的螺距即可。
mastercam锥度应用 螺纹深度：这个栏位是设定螺纹的深度。开始位置：这个栏位是设定要车削螺纹的起始位置。结束位置：这个栏位是设定要车削螺叙的终止始位置。
打开MastercamX9，先选择机床类型。打开设置里面的机床定义管理。弹出的警告对话框点确定。要等上一会儿，这里电脑会卡一下。在新的对话框里面，最上面一排图标，找到“编辑控制定义”图标单击打开。
打开creo软件，创建一个新的零件模型，创建过程如图所示。
2、数控车床G92锥度螺纹怎么编程??很急
编程格式 G92 X（U）~ Z（W）~ I~ F~式中：X（U）、 Z（W） - 螺纹切削的终点坐标值；I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。
格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐标值，R大小经半径值，P螺距）。公制螺纹双边牙高计算公式： 08*P （P为螺距） 如：螺距为5 双边牙高=08*5=62 。
G92 X（U）__ z（w）__ R__ F/I__；R为在X轴方向螺纹切削始点与螺纹切削终点的半径差，在X轴方向切削始点小于终点坐标时为负值，反之为正值。
先算出大头和小头的螺纹小径尺寸，把锥度延长到起刀点和退刀点，用等比定理算出2处的小径大小，G92的格式如下：G92 X Z R F X、Z是退刀点的小径直径和Z坐标。
3、数控g92锥度螺纹怎么编程
编程格式 G92 X（U）~ Z（W）~ I~ F~式中：X（U）、 Z（W） - 螺纹切削的终点坐标值；I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。
格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐标值，R大小经半径值，P螺距）。公制螺纹双边牙高计算公式： 08*P （P为螺距） 如：螺距为5 双边牙高=08*5=62 。
G92 X（U）__ z（w）__ R__ F/I__；R为在X轴方向螺纹切削始点与螺纹切削终点的半径差，在X轴方向切削始点小于终点坐标时为负值，反之为正值。
如需编一个，前端直径为40，尾端为42，螺距为2的锥螺纹。
到此，以上就是小编对于锥度螺纹带编程教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于锥度螺纹带编程教程的3点解答对大家有用。
